電廠煙囪防腐施工方案：查驗僅對底層而言，應在電廠煙囪防腐未關閉之跋涉行。電廠煙囪防腐焊縫進行100%液體滲透查驗，鋼內筒的設備選定鋼筋砼外筒的226m鋼路徑作為鋼內筒跋涉的作業路徑。把4只200t液壓千斤頂放置在作業路徑的鋼梁上，經過鋼絲繩束和制作好的鋼內筒吊點聯接，選用的液壓跋涉法跋涉節鋼內筒標準段、設備節鋼內筒標準段。選用液壓跋涉法設備鋼內筒時，選定的鋼內筒設備的作業路徑應得到方案院的認可，并在施工圖上理解。這兒選用226m路徑作為設備路徑。鋼筋砼外筒上設備施工用鋼梁也應征得方案院的附和。
電廠煙囪防腐操作技能：悉數施工用的鋼結構都應滿意國家現行方案和施工標準的央求，并經查驗合格后方可運用。施工荷載的斷定：單只鋼內筒的基板重電廠煙囪防腐重保溫巖棉重，不銹鋼外殼重；單只液壓千斤頂的分量，所配鋼每只液壓跋涉設備的荷載：由此可見液壓跋涉設備徹底滿意跋涉分量的央求。運用鋼筋砼外筒的（電動提模或液壓提模）施工路徑設備施工用鋼梁，并經查驗合格后方可運用。設備226m設備路徑和別的6層鋼路徑，查驗合格進入下道工序。設備4套液壓跋涉設備，方位見作業路徑平面圖。穿鋼索、與鋼內筒的榜首吊點聯接。
電廠煙囪防腐主要參數：液壓跋涉設備進行體系聯接后要進行荷載實驗。荷載實驗分空載實驗、負載實驗和應急實驗三個有些。鋼內筒的筒首保溫外的不銹鋼筒體分片吊裝至12.475m路徑鋼內筒標準節吊裝進入平板輸送車靠模內送入煙囪底部鋼內筒定位基地液壓跋涉設備帶負荷升降進行對口調整（或手拉葫蘆），點焊固定校正合格外環縫焊接，內環縫清根焊接（同制作焊接央求）鈦條的設備焊接液壓跋涉設備跋涉到下標準段（4m）以上30cm分配重復以上進程鋼內筒設備超出12.475m路徑后進行保溫將頂部保溫的不銹鋼筒體在12.475米路徑進行設備。
電廠煙囪防腐常見疑問：待設備到150m后，液壓設備帶負荷降低將已裝管段落到0m根底上，放置平穩后將吊點1移至吊點2液壓設備帶負荷上升，重復以上吊裝進程設備到60個標準段后，調整內筒伸出鋼筋砼煙囪外筒首（11m）完工后，斷定液壓跋涉設備設備底腳螺栓灌漿，混凝土強度抵達后，液壓設備吊銷進行鋼煙道設備。第二個鋼內筒設備重復榜首個鋼內筒設備程序。鋼內筒組裝焊接路徑的設置：鋼內筒設備的標準節高度為4m，設備時有必要搭設操作路徑，在就位的鋼內筒外面、筒體進出的通道處設置可移動的操作路徑，組裝完畢后可便利的移開，
電廠煙囪防腐工程質量：鋼內筒標準節就位時操作路徑同步就位，別的方位搭設固定路徑。筒內側搭設拆裝便利的操作路徑，路徑設置在小車上，鋼內筒標準節就位時、設備操作路徑，設備焊接完畢后吊銷，將小車拉出，進行下節的設備。在12.475m路徑上進行鋼內筒的外保溫時，在筒外側鄰近搭設圈操作路徑。操作路徑用鋼管制作，操作路徑既要健旺又要與鋼內筒外壁脫離，不影響鋼內筒的跋涉。為了確保下面鋼內筒設備的安全，該路徑下應設安全隔離層。設備前先將榜首吊點有些的不銹鋼外筒用10t卷揚機跋涉至226m路徑，等筒體跋涉至226m路徑以上時。
